甲酸与混合，进行减压蒸馏，反复5一10次，方可得到无水甲酸，但得量低，费时长，会造成一些分解。将甲酸与硼酸醉进行蒸馏，操作简便，效果更好。将硼酸置甩沪中高温脱水至不再产生气泡，所得熔融物倒在铁片一上，置干燥器中冷却，然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到甲酸中，放置几日，形成硬块，分出清彻液体进行减压蒸馏，收集22一25 ℃/12-18 mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。

甲酸

1．甲酸钠法和在160~200度和2MPa压力下反应生成甲酸钠，然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品。

     2．甲酸羰基合法（又称甲酸甲酯法）和在催化剂存在下反应，生成甲酸甲酯，甲酸钙替抗效果，然后再经水解生成甲酸和。可循环送人甲酸甲酯反应器，甲酸再经精馏即可得到不同规格的产品。

     在催化剂存在下，和反应生成甲酸甲酯，然后使用酸甲酯水解生成甲酸和。

     当用强碱性阴离子交换树脂为催化剂时，合成甲酸甲酯的反应约为47度和9MPa条件下进行；当以醇钠，醇和为催化剂时，反应在80度和4.0MPa下进行。生成的甲酸甲酯经蒸馏分出，含催化剂的母液返回反应器。甲酸甲酯在90~140度和0.5~1.8MPa下水解。

     水解液经蒸馏在塔项分出和甲酸甲酯，再进一步蒸馏分享，甲酸甲酯返回水解反应器，则送回酯化反应器，水解反应器釜液为含水的约85%甲酸，送到精馏塔进一步精制。

     3．甲酰胺法和氨在溶液中反应生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得到甲酸，同时副产硫酸铵。

     4．由于甲酸和水形成共沸物因而制备无水甲酸比较困难。工业上通常是将含水的85%~90%商品甲酸精馏、共沸蒸馏或萃取蒸馏，尤其共沸蒸馏较为常用。共沸溶剂一般为甲酸正丙酯。

  下游主要用于、皮革、染料、和橡胶等工业，2017以来需求端波动较小。整体来看，2017年甲酸市场供需处于不平衡状态。

　　2018年后，国内甲酸行业将迎来较快的产能增长。近期，有消息称山东阿斯德甲酸项目将在2018年2月投产，该项目属于阿斯德老厂搬迁项目，新产能为10万吨。鲁西化工也公告将在2017年年底建成20万吨/年甲酸二期项目，2018年上半年投产的可能性较大。这两套新装置如能如期投产，重庆替抗效果，那么国内甲酸产能将净增15万吨，增幅达到30%.除了上述之外，河北沧州鹏发化工2016年也开启一个10万吨的甲酸项目，计划2019年投产。未来2~3年甲酸供应面利空较大，甲酸替抗效果，2017年的暴涨行情或是昙花一现。

　　国内产能大增，将迫使我国的甲酸企业在未来加大对国际市场的出口。近几年以来，国内甲酸作为净出口产品，出口量占年产量的30%之多。今年7月，鲁西化工再次获得欧盟市场许可认证，也是国内甲酸在出口市场的一大战绩。但是需要警惕的是，未来其他国家或将对我国甲酸进行反倾销。2011年巴基斯坦曾对我国的甲酸征收反倾销税，2016年土耳其对我国的甲酸钠征收反倾销税。可以说，出口之路并非一帆风顺，国内企业要有未雨绸缪的打算。

　　综上所述，短期内甲酸市场或将持续高位，虽然2018年整体供应有大幅增长的预期，市场回落也是必然的趋势，甲酸钙替抗效果，但成本面依旧表现强势，而且后续环保方面的政策影响将持续存在，市场整体表现比之前两年仍旧较为乐观。此外，除了出口方面可能再上新台阶之外，未来更加环保的甲酸甲酯水解法工艺将逐步取代污染较大的甲酸钠法工艺，届时国应格局有再次变动的可能。

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