甲酰胺生产工艺

.一种抑止高聚物转化成的甲酰胺生产工艺，其特点取决于，上述的生产工艺指的是在甲酰胺生产制造的精馏塔中，向精馏塔的釜液中不断进入一定量的二氧化氮，开展隔热保温解决，解决进行后将精馏塔釜液开展二次精馏实际操作。2.依据专利申请权1上述的抑止高聚物转化成的甲酰胺生产工艺，其特点取决于，上述生产工艺的详尽操作步骤以下：1)向甲酰胺管式反应器中通快递入和的甲酸甲酯，在38～45℃的过热蒸汽标准下开展反映，反映获得甲酰胺、乙醇的混和反映液;2)将流程1)中获得的混和反映液根据粗馏塔入料泵送进粗馏塔开展粗馏实际操作，粗馏塔塔上获得乙醇，粗馏塔塔釜获得甲酰胺粗液;3)对粗馏塔塔釜内的甲酰胺粗液开展检验，当甲酰胺的摩尔质量≥95%后，根据脱水塔入料泵进到脱水塔，脱水塔在真空泵标准下，精馏除去水份、乙醇，塔釜获得脱水塔釜液;4)对脱水塔釜液开展检验，检测甲酰胺方法，当甲酰胺的摩尔质量≥99.5%后，甲酰胺，根据精馏塔入料泵送进精馏塔，在真空泵下开展精馏，塔上采出商品甲酰胺，塔釜根据持续出液获得带有甲酰胺高聚物的精馏釜液，将精馏釜液根据水下混凝土到釜液槽中;5)根据遍布器向流程4)中的釜液槽中不断进入二氧化氮，二氧化氮使用量为精馏釜液品质的0.5%～1%，在40～60℃下，隔热保温反映2～3h，将获得的釜液送进精馏回收塔再度开展真空泵精馏实际操作，塔上获得带有氨的甲酰胺，塔釜中获得二次精馏釜液;6)将流程5)中获得的小量氨的甲酰胺根据制冷收购二氧化氮，获得商品甲酰胺;7)将流程5)中获得的二次精馏釜液收购到釜液槽循环利用。使用说明一种抑止高聚物转化成的甲酰胺生产工艺

甲酰胺

物理性质

与在作用下生成甲酸甲酯。第二步甲酸甲酯再氨解生成甲酰胺，反应条件为80-100℃和0.2-0.6MPa。此法问题较少。

生产方法2

甲酸与先进行酯化反应生成甲酸甲酯，然后经氨解生成甲酰胺，再进行精馏分离出和杂质后即得成品。此法由于成本高已趋向淘汰。

生产方法3

步由与氨在催化作用下，经高压（10-30MPa）和80-100℃温度直接合成甲酰胺

生产方法4

甲酸和尿素法。

步由甲酸与氨气作用生产甲酸铵。第二部加热甲酸铵脱水得甲酰胺。

毒性

若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。避免接触，使用前须获得特别指示说明。R61 可能对胎儿造成伤害。

应用

甲酰胺具有活泼的反应性和特殊的溶解能力，可用作有机合成原料，纸张处理剂，纤维工业的柔软剂，动物胶的软化剂，还用作测定大米中氨基酸含量的分析试剂。在有机合成中，方面的用途居多，在药、染料、颜料、香料、助剂方面也有很多用途。

也是优良的，主要用于烯腈共聚物的纺丝和离子交换树脂中，以及塑料制品的防静电涂饰或导电涂饰等。此外，还用于分离氯烷、提纯油脂等。甲酰胺可发生多种反应，除了由三个氢参与反应外，还可以进行脱水，脱CO，引入氨基，引入酰基和环合等反应。

举环合为例。丙二酸二乙酯与甲酰胺环合得到维生素B4的中间体4，甲酰胺仪器，6-二羟基啶。氨基苯甲酸与酰胺环合得到抗律失常经常咯啉的中间体喹唑-4。

甲酰胺性能指标：外型：没有颜色全透明液體，无由此可见残渣甲酰胺含量：≥99.5%乙醇：≤0.15%水份：≤0.10%氨：≤0.020%甲酸：≤0.030%甲酸铵：≤0.15%适用范围：是生成药业、香辛料、染剂等的原料，也可做为用以人造纤维的刮丝、塑料造粒、木制酪素黑墨水的生产制造等，还作为打印纸张的改性剂，石油钻井及建筑行业的缓凝剂，铸造行业的渗氮渗氨剂、动物胶的软化剂及有机化学的极性溶剂等

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